EBM

Пятница, 25 марта 2016 by
Экструзионно-выдувное формование

При экструзионно-выдувном формовании (EBM) пластик плавится и экструдируется в полую трубку (заготовку). Затем эту заготовку улавливают, закрывая ее в охлажденной металлической форме. Затем в заготовку вдувается воздух, раздувая ее до формы полой бутылки, контейнера или детали. После того, как пластик достаточно остынет, форма открывается, и деталь выталкивается.

IBM

Пятница, 25 марта 2016 by

Процесс литья под давлением (IBM) используется для производства полых стеклянных и пластиковых предметов в больших количествах. В процессе IBM полимер литьем под давлением на стержень сердечника; затем стержень сердечника поворачивается к станции выдувного формования для надувания и охлаждения. Это наименее используемый из трех процессов выдувного формования, и, как правило, он используется для изготовления небольших медицинских и одноразовых бутылок. Процесс делится на три этапа: впрыск, продувка и выброс.

Теплообмен при выдувном формовании. Важность давления при выдувании

В этой статье описывается тестовая установка в теоретической модели для измерения воздействия продувочного воздуха и оценки стоимости сжатого воздуха в зависимости от усиления коэффициента охлаждения.

Сопротивление теплового контакта охлаждения пресс-формы

В выдувном формовании давление выдувания чрезвычайно важно. Статья из Аахенского университета с теоретической моделью о значении давления в зависимости от геометрии поверхности.

Впрыск

Пятница, 25 марта 2016 by
Литьевая машина

Литье под давлением (литье под давлением в США) - это процесс изготовления деталей путем впрыскивания материала в форму. Литье под давлением может быть выполнено с использованием множества материалов, включая металлы (для которых этот процесс называется литьем под давлением), стекла, эластомеры, кондитерские изделия и чаще всего термопластичные и термореактивные полимеры.

ИЗБМ

Пятница, 25 марта 2016 by

У этого есть два основных разных метода, а именно одноэтапный и двухэтапный процесс. Одноступенчатый процесс снова делится на машины с 3 и 4 станциями. В процессе двухэтапного литья под давлением с раздувом и вытяжкой (ISBM) пластик сначала формуют в «преформу» с использованием процесса литья под давлением. Эти преформы производятся с горлышками бутылок, включая резьбу («отделку») на одном конце. Эти преформы упаковываются и загружаются позже (после охлаждения) в машину для формования с раздувом и вытяжкой с повторным нагревом. В процессе ISB преформы нагреваются (обычно с использованием инфракрасных нагревателей) выше температуры стеклования, затем выдуваются воздухом под высоким давлением в бутылки с использованием металлических выдувных форм. Преформа всегда растягивается стержневым стержнем как часть процесса.

Маркировка позади выдувных машин может привести к пузырчатой ​​поверхности этикетки из-за усадки бутылки. Существуют разные методы для улучшения / решения этих проблем.

Топовый объект