PP

by / Пятница, 25 марта 2016 / Опубликовано в Сырье

полипропилен (PP), также известен как полипропен, Является термопласт полимер, используемый в самых разных областях, включая упаковка и маркировкатекстиль (например, веревки, термобелье и ковры), канцелярские товары, пластиковые детали и многоразовые контейнеры различных типов, лабораторное оборудование, громкоговорители, автомобильные компоненты и полимерные банкноты. Добавочный полимер, изготовленный из мономера пропилена, он прочный и необычайно устойчивый ко многим химическим растворителям, основаниям и кислотам.

В 2013 году мировой рынок полипропилена составил около 55 миллионов тонн.

имен
ИЮПАК:

поли (пропен)
Другие названия:

Полипропилен; полипропеновый;
Полипропен 25 [USAN]; Пропеновые полимеры;
Пропиленовые полимеры; 1-пропен
Идентификаторы
9003-07-0 Да
Объекты
(C3H6)n
Плотность 0.855 г / см3аморфный
0.946 г / см3кристаллический
Температура плавления От 130 до 171 ° C (от 266 до 340 ° F; от 403 до 444 K)
Если не указано иное, данные приведены для материалов в их стандартное состояние (при 25 ° C [77 ° F], 100 кПа).

Химические и физические свойства

Микрофотография полипропилена

Полипропилен во многих аспектах похож на полиэтилен, особенно по поведению в растворе и электрическим свойствам. Дополнительно присутствующая метильная группа улучшает механические свойства и термостойкость, в то время как химическая стойкость снижается. Свойства полипропилена зависят от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, кристалличности, типа и доли сомономера (если используется) и изотактичности.

Механические свойства

Плотность полипропилена составляет от 0.895 до 0.92 г / смXNUMX. Таким образом, PP является товарный пластик с самой низкой плотностью. С меньшей плотностью, молдинги с меньшим весом и большим количеством деталей определенной массы из пластика. В отличие от полиэтилена кристаллические и аморфные области отличаются лишь незначительно по плотности. Тем не менее, плотность полиэтилена может значительно измениться с наполнителями.

Модуль Юнга полипропилена составляет от 1300 до 1800 Н / мм².

Полипропилен обычно прочный и гибкий, особенно при сополимеризации с этиленом. Это позволяет использовать полипропилен в качестве инженерный пластикконкурирует с такими материалами, как акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Полипропилен достаточно экономичен.

Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости.

Тепловые свойства

Точка плавления полипропилена находится в определенном диапазоне, поэтому точка плавления определяется путем нахождения наивысшей температуры на диаграмме дифференциальной сканирующей калориметрии. Идеально изотактический полипропилен имеет температуру плавления 171 ° C (340 ° F). Коммерческий изотактический полипропилен имеет температуру плавления от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F), в зависимости от атактического материала и кристалличности. Синдиотактический полипропилен с кристалличностью 30% имеет точку плавления 130 ° C (266 ° F). Ниже 0 ° C полипропилен становится хрупким.

Тепловое расширение полипропилена очень велико, но несколько меньше, чем у полиэтилена.

Химические свойства

Полипропилен при комнатной температуре устойчив к жирам и почти ко всем органическим растворителям, кроме сильных окислителей. Неокисляющие кислоты и основания можно хранить в контейнерах из полипропилена. При повышенной температуре ПП можно растворять в растворителях с низкой полярностью (например, ксилолу, тетралину и декалину). Из-за наличия третичного атома углерода ПП химически менее устойчив, чем ПЭ (см. Правило Марковникова).

Большинство коммерческих полипропиленов является изотактическим и имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтилен низкой плотности (ПВД) и полиэтилен высокой плотности (HDPE). Изотактический и атактический полипропилен растворим в P-ксилоле при температуре 140 градусов по Цельсию. Изотактическая часть осаждается, когда раствор охлаждается до 25 градусов по Цельсию, а атактическая часть остается растворимой в P-ксилоле.

Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести расплава (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена. Эта мера помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки. Полипропилен с более высоким MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время процесса литья под давлением или выдувного формования. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как ударная вязкость, уменьшаются. Существует три основных типа полипропилена: гомополимер, статистический сополимер и блок-сополимер. Сомономер обычно используется с этиленом. Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, увеличивает его ударную вязкость при низких температурах. Случайно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера, понижает температуру плавления и делает полимер более прозрачным.

деградация

Полипропилен подвержен разрушению цепи под воздействием тепла и УФ-излучения, например, при солнечном свете. Окисление обычно происходит у третичного атома углерода, присутствующего в каждом повторяющемся звене. Здесь образуется свободный радикал, который затем вступает в реакцию с кислородом с последующим разрывом цепи с образованием альдегидов и карбоновых кислот. Во внешних приложениях это проявляется в виде сети мелких трещин и трещин, которые становятся более глубокими и серьезными со временем воздействия. Для наружного применения необходимо использовать УФ-поглощающие добавки. Технический углерод также обеспечивает некоторую защиту от УФ-излучения. Полимер также может окисляться при высоких температурах, что является обычной проблемой во время операций формования. Антиоксиданты обычно добавляют для предотвращения разложения полимера. Было показано, что микробные сообщества, выделенные из образцов почвы, смешанных с крахмалом, способны разрушать полипропилен. Сообщалось, что полипропилен разлагается в организме человека в виде имплантируемых сетчатых устройств. Разложившийся материал образует слой, напоминающий кору дерева, на поверхности волокон сетки.

Оптические свойства

ПП может быть прозрачным, если не окрашен, но не так легко сделать прозрачным, как полистирол, акрил или некоторые другие пластмассы. Это часто непрозрачно или окрашено, используя пигменты.

История

Химики-нефтяники компании Phillips Дж. Пол Хоган и Роберт Л. Бэнкс впервые полимеризовали пропилен в 1951 году. Впервые пропилен был полимеризован в кристаллический изотактический полимер Джулио Натта, а также немецким химиком Карлом Реном в марте 1954 года. Это новаторское открытие привело к большим успехам. масштабное промышленное производство изотактического полипропилена итальянской фирмой Монтекатини с 1957 года. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Полипропилен является вторым по важности пластиком с ожидаемой выручкой, превышающей 145 млрд. Долларов США к 2019 году. Ожидается, что продажи этого материала будут расти со скоростью 5.8% в год до 2021 года.

Синтез

Короткие сегменты полипропилена, показывающие примеры изотактической (вверху) и синдиотактической (внизу) тактики

Важной концепцией в понимании связи между структурой полипропилена и его свойствами является тактичность. Относительная ориентация каждой метильной группы (CH
3
на рисунке) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях, оказывает сильное влияние на способность полимера образовывать кристаллы.

Катализатор Циглера-Натта способен ограничивать связывание молекул мономера определенной регулярной ориентацией, либо изотактической, когда все метильные группы расположены на одной стороне по отношению к основной цепи полимерной цепи, либо синдиотактической, когда положения метильные группы чередуются. Коммерчески доступный изотактический полипропилен производится с использованием катализаторов Циглера-Натта двух типов. Первая группа катализаторов включает твердые (в основном на носителе) катализаторы и определенные типы растворимых металлоценовых катализаторов. Такие изотактические макромолекулы скручиваются в спиральную форму; затем эти спирали выстраиваются рядом друг с другом, образуя кристаллы, которые придают промышленному изотактическому полипропилену многие из его желаемых свойств.

Другой тип металлоценовых катализаторов дает синдиотактический полипропилен. Эти макромолекулы также скручиваются в спирали (другого типа) и образуют кристаллические материалы.

Когда метильные группы в полипропиленовой цепи не проявляют предпочтительной ориентации, полимеры называют атактическими. Атактический полипропилен представляет собой аморфный каучуковый материал. Он может быть произведен коммерчески либо с нанесенным катализатором Циглера-Натта специального типа, либо с некоторыми металлоценовыми катализаторами.

В современных нанесенных катализаторах Циглера-Натта, разработанных для полимеризации пропилена и других 1-алкенов в изотактические полимеры, обычно используют TiCl
4
в качестве активного ингредиента и MgCl
2
в качестве опоры. Катализаторы также содержат органические модификаторы: сложные и диэфиры ароматических кислот или простые эфиры. Эти катализаторы активируются специальными сокатализаторами, содержащими алюминийорганическое соединение, такое как Al (C2H5)3 и второй тип модификатора. Катализаторы дифференцируют в зависимости от процедуры, используемой для получения частиц катализатора из MgCl.2 и в зависимости от типа органических модификаторов, используемых во время приготовления катализатора и использования в реакциях полимеризации. Двумя наиболее важными технологическими характеристиками всех нанесенных катализаторов являются высокая производительность и высокая доля кристаллического изотактического полимера, который они производят при 70–80 ° C в стандартных условиях полимеризации. Промышленный синтез изотактического полипропилена обычно осуществляется либо в среде жидкого пропилена, либо в газофазных реакторах.

Шариковая модель синдиотактического полипропилена

Коммерческий синтез синдиотактического полипропилена осуществляется с использованием специального класса металлоценовых катализаторов. Они используют мостиковые бис-металлоценовые комплексы типа бридж- (Cp1) (Ср2) ZrCl2 где первый Cp-лиганд представляет собой циклопентадиенильную группу, второй Cp-лиганд представляет собой флуоренильную группу, и мостик между двумя Cp-лигандами представляет собой -CH2-СН2-,> SiMe2, или> SiPh2. Эти комплексы превращаются в катализаторы полимеризации, активируя их специальным алюминийорганическим сокатализатором, метилалюмоксаном (МАО).

Промышленные процессы

Традиционно три производственных процесса являются наиболее представительными способами производства полипропилена.

Углеводородная суспензия или суспензия: использует жидкий инертный углеводородный разбавитель в реакторе для облегчения переноса пропилена на катализатор, отвода тепла из системы, дезактивации / удаления катализатора, а также растворения атактического полимера. Ассортимент сортов, которые могли быть произведены, был очень ограничен. (Технология вышла из употребления).

Массовая (или объемная суспензия): вместо жидкого инертного углеводородного разбавителя используется жидкий пропилен. Полимер не растворяется в разбавителе, а, скорее, попадает на жидкий пропилен. Образующийся полимер удаляется, а любой непрореагировавший мономер удаляется.

Газовая фаза: использует газообразный пропилен в контакте с твердым катализатором, в результате чего образуется среда с псевдоожиженным слоем.

Производство

Процесс плавления полипропилена может быть достигнут с помощью экструзии и лепка, Обычные способы экструзии включают производство выдувных и центробежных волокон для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и салфетки.

Наиболее распространенная техника формирования литье под давлением, который используется для таких частей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как батареи. Связанные методы выдувное формование и литье под давлением также используются, которые включают как экструзию, так и формование.

Большое количество конечных применений для полипропилена часто возможно из-за способности подбирать марки с определенными молекулярными свойствами и добавками во время его производства. Например, можно добавлять антистатические добавки, чтобы помочь полипропиленовым поверхностям противостоять пыли и грязи. Многие методы физической отделки могут также использоваться на полипропилене, такие как механическая обработка. Поверхностные покрытия могут применяться к полипропиленовым деталям для улучшения адгезии печатной краски и красок.

Двухосно ориентированный полипропилен (БОПП)

Когда полипропиленовая пленка выдавливается и растягивается как в машинном направлении, так и поперек машинного направления, это называется двухосно ориентированный полипропилен, Двухосная ориентация увеличивает силу и ясность. БОПП широко используется в качестве упаковочного материала для упаковки продуктов, таких как закуски, свежие продукты и кондитерские изделия. Легко наносить покрытие, печатать и ламинировать, чтобы придать требуемый внешний вид и свойства для использования в качестве упаковочного материала. Этот процесс обычно называется конвертированием. Обычно его изготавливают в больших рулонах, которые на продольных машинах разрезают на более мелкие рулоны для использования на упаковочных машинах.

Тенденции развития

В связи с повышением уровня производительности, требуемого для качества полипропилена в последние годы, в процесс производства полипропилена были включены различные идеи и приспособления.

Есть примерно два направления для конкретных методов. Одним из них является улучшение однородности полимерных частиц, полученных с использованием реактора циркуляционного типа, а другим является улучшение однородности среди полимерных частиц, полученных с использованием реактора с узким распределением времени удерживания.

Приложения

Полипропиленовая крышка коробки Tic Tacs, с живым шарниром и идентификационным кодом смолы под крышкой

Поскольку полипропилен устойчив к усталости, большинство пластиковых живых петель, например, на бутылках с откидной крышкой, изготовлены из этого материала. Тем не менее, важно обеспечить ориентацию цепных молекул через шарнир, чтобы максимизировать прочность.

Очень тонкие листы (~ 2–20 мкм) полипропилена используются в качестве диэлектрика в некоторых высокоэффективных импульсных ВЧ конденсаторах с малыми потерями.

Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем; и те, что относятся к высокой чистоте, и те, которые предназначены для прочности и жесткости (например, те, которые предназначены для использования в питьевом водопроводе, водяном отоплении и охлаждении, а также оборотной воде). Этот материал часто выбирают из-за его устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, его устойчивости к большинству форм физических повреждений, включая удары и замерзание, его экологических преимуществ и способности соединяться путем плавления, а не склеивания.

Многие пластиковые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, поскольку они могут выдерживать нагревание в автоклаве. Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для производства чайников потребительского качества. Пищевые контейнеры, изготовленные из него, не будут плавиться в посудомоечной машине и не плавятся во время промышленных процессов горячего розлива. По этой причине большинство пластиковых ванн для молочных продуктов изготовлены из полипропилена, герметизированного алюминиевой фольгой (оба из термостойких материалов). После того, как продукт охладился, на ванны часто надевают крышки, изготовленные из менее термостойкого материала, такого как ПЭНП или полистирол. Такие контейнеры обеспечивают хороший практический пример разницы в модуле, так как ощущение эластичности (более мягкое, более гибкое) из ПЭНП в отношении полипропилена той же толщины легко становится очевидным. Прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры, изготовленные в самых разнообразных формах и размерах для потребителей из различных компаний, таких как Rubbermaid и Sterilite, обычно изготавливаются из полипропилена, хотя крышки часто изготавливаются из несколько более гибкого ПЭНП, чтобы они могли прикрепляться к контейнер, чтобы закрыть его. Полипропилен также может быть изготовлен в одноразовых бутылках для хранения жидких, порошкообразных или аналогичных потребительских товаров, хотя HDPE и полиэтилентерефталат обычно также используются для изготовления бутылок. Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, мусорные корзины, бутылки для аптек, более прохладные контейнеры, посуда и кувшины часто изготавливаются из полипропилена или полиэтилена высокой плотности, которые обычно имеют довольно схожий внешний вид, свойства и свойства при температуре окружающей среды.

Полипропиленовый стул

Обычным применением полипропилена является двухосно ориентированный полипропилен (БОПП). Эти листы БОПП используются для изготовления самых разнообразных материалов, включая прозрачные пакеты. Когда полипропилен ориентирован в двух направлениях, он становится кристально чистым и служит отличным упаковочным материалом для художественных и розничных товаров.

Полипропилен с высокой устойчивостью к цвету широко используется в производстве ковров, ковриков и ковриков для домашнего использования.

Полипропилен широко используется в веревках, отличительной чертой которых является то, что они достаточно легкие, чтобы плавать в воде. При одинаковой массе и конструкции полипропиленовый канат по прочности аналогичен полиэфирному. Полипропилен стоит меньше, чем большинство других синтетических волокон.

Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции для электрических кабелей для кабеля LSZH в условиях низкой вентиляции, в первую очередь в туннелях. Это связано с тем, что он выделяет меньше дыма и не содержит токсичных галогенов, что может привести к выработке кислоты в условиях высоких температур.

Полипропилен также используется, в частности, в качестве кровельных мембран в качестве верхнего слоя гидроизоляции однослойных систем, в отличие от модифицированных битовых систем.

Полипропилен чаще всего используется для формования пластмасс, где он впрыскивается в форму во время расплавления, образуя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме; примеры включают бутылочные крышки, бутылки и фитинги.

Он также может изготавливаться в виде листов, широко используемых для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения. Широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к загрязнениям делают его идеальным защитным чехлом для бумаги и других материалов. Из-за этих характеристик он используется в стикерах «Кубик Рубика».

Наличие листового полипропилена предоставило возможность для использования материала дизайнерами. Легкий, прочный и цветной пластик является идеальной средой для создания светлых оттенков, и был разработан ряд конструкций с использованием взаимосвязанных секций для создания сложных дизайнов.

Полипропиленовые листы являются популярным выбором для коллекционеров карточек; они поставляются с карманами (девять для карточек стандартного размера) для вставляемых карточек и используются для защиты их состояния и предназначены для хранения в переплете.

Полипропиленовые изделия для лабораторного использования, синие и оранжевые крышки не сделаны из полипропилена

Вспененный полипропилен (EPP) представляет собой вспененную форму полипропилена. EPP имеет очень хорошие ударные характеристики благодаря своей низкой жесткости; это позволяет EPP восстанавливать свою форму после ударов. EPP широко используется в модельных самолетах и ​​других радиоуправляемых транспортных средствах любителями. Это происходит главным образом из-за его способности поглощать удары, что делает его идеальным материалом для самолетов RC для начинающих и любителей.

Полипропилен используется при производстве приводов громкоговорителей. Впервые его начали использовать инженеры BBC, а патентные права впоследствии были куплены Mission Electronics для использования в их громкоговорителях Mission Freedom и Mission 737 Renaissance.

Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для увеличения прочности и уменьшения растрескивания и отслаивания. В районах, подверженных землетрясениям, например, в Калифорнии, волокна PP добавляют к грунту для повышения прочности и демпфирования грунта при строительстве фундамента таких конструкций, как здания, мосты и т. Д.

Полипропилен используется в полипропиленовых барабанах.

Одежда

Полипропилен является основным полимером, используемым в нетканых материалах, более 50% которого используется для изготовления подгузников или предметов гигиены, где он обрабатывается для поглощения воды (гидрофильный), а не естественного отталкивания воды (гидрофобный). Другие интересные применения нетканых материалов включают фильтры для воздуха, газа и жидкостей, в которых волокна могут быть сформированы в листы или полотна, которые можно складывать для формирования картриджей или слоев, которые фильтруют с различной эффективностью в диапазоне от 0.5 до 30 микрометров. Такие применения встречаются в домах в качестве фильтров для воды или фильтров для кондиционирования воздуха. Нетканые материалы из полипропилена с большой площадью поверхности и олеофильными по своей природе являются идеальными поглотителями разливов нефти со знакомыми плавучими барьерами возле разливов нефти на реках.

Полипропилен, или «полипропилен», использовался для изготовления базовых слоев для холодной погоды, таких как рубашки с длинным рукавом или длинное нижнее белье. Полипропилен также используется в одежде для теплой погоды, в которой он отводит пот от кожи. В последнее время, полиэстер заменил полипропилен в этих приложениях в армии США, таких как в ЭКВКС. Несмотря на то, что одежда из полипропилена нелегко воспламеняется, она может плавиться, что может привести к серьезным ожогам, если ее носитель станет участником взрыва или пожара любого рода. Нижнее белье из полипропилена, как известно, сохраняет запах тела, который трудно удалить. Текущее поколение полиэстера лишено этого недостатка.

Некоторые модельеры адаптировали полипропилен для изготовления украшений и других предметов одежды.

Мед

Его наиболее распространенное медицинское применение - синтетический неабсорбируемый шовный пролин.

Полипропилен используется в операциях по восстановлению пролапса грыжи и тазовых органов, чтобы защитить организм от новых грыж в том же месте. Небольшое пятно материала располагается над пятном грыжи, под кожей, безболезненно и редко, если вообще когда-либо, отторгается телом. Однако полипропиленовая сетка разрушит окружающую ее ткань в течение неопределенного периода от нескольких дней до нескольких лет. Поэтому FDA выпустило несколько предупреждений об использовании медицинских наборов из полипропиленовой сетки для определенных применений при пролапсе тазовых органов, особенно при введении в непосредственной близости от стенки влагалища из-за продолжающегося увеличения числа эрозий, вызванных сеткой, о которых сообщают пациенты. За последние несколько лет. Совсем недавно, 3 января 2012 года, FDA приказало 35 производителям этих сетчатых изделий изучить побочные эффекты этих устройств.

Изначально считалось, что полипропилен инертен, и в организме он разлагается. Разложившийся материал образует оболочку в виде коры на сетчатых волокнах и склонен к растрескиванию.

Модель самолета EPP

С 2001 года вспененный полипропилен (EPP) набирает популярность и используется в качестве конструкционного материала в моделях самолетов для радиоуправления. В отличие от пенополистирола (EPS), который является рыхлым и легко ломается при ударе, пенополистирол способен очень хорошо поглощать кинетические удары без разрушения, сохраняет свою первоначальную форму и демонстрирует характеристики формы памяти, которые позволяют ему возвращаться к своей исходной форме в короткое время. Как следствие, модель с радиоуправлением, крылья и фюзеляж которой изготовлены из пенопласта EPP, чрезвычайно эластичны и способны поглощать удары, которые могут привести к полному разрушению моделей, сделанных из более легких традиционных материалов, таких как бальза или даже пенополистирол. Модели из EPP, покрытые недорогими самоклеящимися лентами, пропитанными стекловолокном, часто демонстрируют значительно повышенную механическую прочность в сочетании с легкостью и отделкой поверхности, которые не уступают моделям вышеупомянутых типов. EPP также химически очень инертен, что позволяет использовать широкий спектр различных клеев. EPP можно подвергать термической формовке, а поверхности можно легко обработать с помощью режущих инструментов и наждачной бумаги. Основные области создания моделей, в которых EPP нашел широкое признание, - это следующие области:

  • Ветряные склоны Soarers
  • Внутренние электрические профили электрические модели
  • Запущенные вручную планеры для маленьких детей

В области парения на склонах, EPP нашел наибольшее распространение и применение, поскольку он позволяет создавать радиоуправляемые модели планеров большой прочности и маневренности. Как следствие, дисциплины боя на склоне (активный процесс дружественных участников, пытающихся выбить самолеты друг друга из воздуха прямым контактом) и гонки на пилонах на склоне стали обычным явлением, что является прямым следствием прочностных характеристик материала EPP.

Строительная конструкция

Когда собор на Тенерифе, собор Ла-Лагуна, был отремонтирован в 2002–2014 годах, оказалось, что своды и купол были в довольно плохом состоянии. Поэтому эти части здания были снесены и заменены конструкциями из полипропилена. Это было сообщено как первый раз, когда этот материал был использован в таком масштабе в зданиях.

Утилизация

Полипропилен пригоден для вторичной переработки и имеет цифру «5». идентификационный код смолы.

Ремонт

Многие предметы изготавливаются из полипропилена именно потому, что он эластичен и устойчив к большинству растворителей и клеев. Кроме того, очень мало клеев, доступных специально для склеивания полипропилена. Однако твердые полипропиленовые объекты, не подверженные чрезмерному изгибу, могут быть удовлетворительно соединены с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея или с помощью пистолетов для горячего клея. Подготовка важна, и часто полезно придать поверхности шероховатость, наждачную бумагу или другой абразивный материал, чтобы обеспечить лучшее сцепление с клеем. Также рекомендуется очищать с помощью минерального спирта или аналогичного спирта перед склеиванием, чтобы удалить любые масла или другие загрязнения. Некоторые эксперименты могут потребоваться. Есть также некоторые промышленные клеи для полипропилена, но их может быть трудно найти, особенно в розничном магазине.

ПП можно плавить, используя технику скоростной сварки. При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, оснащен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня. Наконечник Speed ​​нагревает стержень и подложку, в то же время прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывается валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. В случае полипропилена расплавленный сварочный стержень необходимо «смешать» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. «Пистолет» с быстрым наконечником - это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для плавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.

Вопросы здравоохранения

Рабочая группа по окружающей среде классифицирует полипропилен как опасный от низкого до среднего. ПП окрашивается в массе, в его крашении не используется вода, в отличие от хлопка.

В 2008 году исследователи в Канаде утверждали, что биоциды четвертичного аммония и олеамид вытекли из некоторых полипропиленовых лабораторных приборов, что повлияло на результаты экспериментов. Полипропилен используется в большом количестве пищевых контейнеров, таких как контейнеры для йогурта, пресс-секретарь Министерства здравоохранения Канады Пол Дюшен заявил, что департамент рассмотрит результаты, чтобы определить, необходимы ли шаги для защиты потребителей.

Топовый объект